低误差高要求，嘉格集成灶的质量有多严格？
品质是嘉格集成灶的根本。 嘉格集成灶的标杆产品质量，源于每一道工序的匠心精神，每一环节的严苛要求。
嘉格严格的品控有多严？ 让我们来看看集成灶背后的故事。
传入原始 材料严格的仓库质量检验
优质的产品始于对原材料的严格采购。 嘉格不仅严格采购高标准的原材料，而且在仓储过程中严格控制原材料的质量。
嘉格采购的优质钢材由韩国浦项钢铁集团生产，在储存过程中必须达到要求的厚度。 采购0.8mm厚的板材，即使是0.78mm，也不允许入库，防止后续生产线冲压等环节因厚度偏差无法正常运作。
购买 国标要求震动幅度不超过0.5赫兹，而嘉格则要求在0.3赫兹以内。 严格控制原材料端的误差范围，是打造优质无瑕产品的基础。
产品制造要求严格
嘉格在制造产品的过程中精益求精，每一道工序的成品都有极其严格的资质标准。
一体式拉伸成型水盘，嘉格要求冲压平整度达到99.9%，基本处于同一水平。 但是，从整块不锈钢拉伸到一池水的过程中会造成材料损耗，而且板材拉伸后有收缩现象，很难保证几乎绝对的平整度。
好歌 冲压组工作人员修改模具，反复调整，最终成型平面99.9%度数的一体式拉伸成型水盘。
一般钣金折弯都有一个公差范围，超出这个范围就无法完成后续的组装。 嘉格为了保证高质量的组装，要求公差范围在10根细丝以内，甚至有些零件要求3-5根细丝的误差，这还不到一张纸的厚度。 业界一般要求的弯曲误差仅在20丝以内。
在 整机组装过程中，工人面临的资质标准同样严格。
为了防止水渗入灶具内部，机器使用过程中元器件受潮短路。 如果整机装配间隙超过0.05mm，水盘与灶具的间隙超过0.02mm，则判定为不合格。
正是 每道工序的低误差和高要求造就了高品质的集成灶。
性能测试符合严格标准
生产过程完成后，每个集成灶在进入市场之前都需要进行性能测试。
嘉格对性能测试的严格程度在业内是少见的。 内胆、门玻璃、背板等处不允许有小划痕。 对于一些企业不会检测的项目，如漏电、绝缘等，嘉格不仅需要检测，如果检测不通过，还需要发现问题并解决，而且必须达标后才能检测 被运出。
来自原始 材料 从生产到检测，嘉格在每一个环节都严格把控质量。 消费者只有不忘初心，匠心打造灶具，才能真正认可嘉格品牌，用心选择嘉格集成灶！
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